详解某车企采购供应链战略设计方案：从采购战略到供应链体系建设（品类管理、供方管理，供应体系，持续改进），附206PPT案例

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1. 体系诊断与设计

1.1 全面框架描述

采购供应链体系的诊断与设计涵盖了战略、运营及支撑三个层次。战略层从价值链协同的角度，评估采购职能在企业整体战略中的定位，同时分析外部环境对采购决策的影响。运营层关注采购流程及管理，例如先期采购、生产采购等核心操作。支撑层则为整个体系提供保障，包括组织架构、人员能力及信息化系统建设。三者相互作用，共同构成系统化的采购框架。

1.2 各层级解析

• 战略层：明确采购的战略定位，确保其与企业整体目标一致，通过优化协同机制提升采购的价值创造能力。
• 运营层：着眼于采购流程的规范化和高效性，注重成本管控、供应商关系管理及业务精细化运作。
• 支撑层：提供必要的组织及技术支持，包括优化架构、提升人员技能及应用数字化工具。

2. 战略价值与现状

2.1 采购供应链的关键作用

采购供应链对于企业的竞争力至关重要。从质量上看，外协件直接影响产品性能；在研发环节，供应商的早期参与提高了创新效率；从成本视角，采购支出的占比决定了企业的盈利能力。此外，采购体系的高效协作还可加速产品上市，提高市场响应速度。

2.2 行业问题剖析

目前部分企业对采购功能的战略价值认识不足，多将其定位为执行工具，忽略了战略层面的协同价值。比如，一些自主品牌在供应链建设上落后，导致成本高企，质量控制薄弱，与国际先进企业差距显著。

2.3 标杆企业的成功经验

国际领先企业通过规模效益、供应商体系建设及协同创新，显著提升了供应链竞争力。例如，日系车企以稳固的合作关系为基础，实现了质量、成本及交付的综合提升。欧美企业则更加注重透明化的成本管控和直接介入供应链各环节。

3. 战略选择与模式优化

3.1 差异化模式的探索

企业需根据自身定位和能力选择适合的采购模式。例如，日韩模式倾向长期合作，而欧美模式强调结果导向。自主品牌应结合实际，避免盲目依赖国际供应商。

3.2 模式选择的维度

供应商结构、成本透明度、改进方式及技术管控深度是模式选择的核心维度。这些因素决定了采购体系的稳定性和竞争力。

4. 协同与执行

4.1 跨部门协同的必要性

采购管理需全价值链协同优化，但企业在跨部门协作中常面临障碍，如缺乏清晰分工和责任机制，导致效率低下。通过产品规划、职责梳理及平台资源整合，可有效提升协同效能。

4.2 实施策略

强化跨部门项目团队，明确职责分工，优化资源调度。通过平台化设计减少复杂度，确保采购与研发、生产、质量的高效协作。

5. 战略资源聚焦

5.1 供应链资源的战略意义

供应链资源是企业核心资产，应重点培养核心供应商并加强维护。当前一些企业在资源开发及利用上存在分散与不聚焦的问题，亟需从战略层面予以明确。

5.2 战略路径规划

通过零部件战略分类，实施差异化采购策略，推进采购一体化转型。加强与供应商的深度合作，实现技术、成本及质量的协同发展。

6. 体系建设与持续优化

6.1 品类管理策略

引入科学的品类管理方法，根据采购模块特点及支出结构，制定差异化策略，提升决策有效性。

6.2 分级供应商管理

建立清晰的供应商分类及全生命周期管理机制，实施差异化管理，强化核心供应商的合作深度。

6.3 持续改进提升

通过知识共享及跨部门协作，完善供应商能力提升机制，推动供应链的持续优化。

7. 采购供应链战略体系建设及最佳实践，206页PPTX