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制造业供应链及物资管理成熟度评估与优化(含行业标杆实践),附IBM案例42页PPT

附件为网传IBM案例,42页PPT。

供应链及物资管理能力由四大模块构成,每个模块按照“初始—普通—优秀—最佳”四级进行成熟度评估,并结合国际标杆企业(IBM、GE、西门子、华为等)实践进行对标:

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  1. 计划管理

    • 核心:物资需求计划、采购计划、供应链整体计划的形成与协同

    • IBM、华为案例:构建端到端的需求与供应平衡体系,三级计划委员会指导,计划准确率可提升至 80%+

    • 关键指标:计划准确率、计划履行率、紧急采购频率

  2. 采购管理

    • 核心:集中采购比例、品类管理策略、标准化寻源流程、全生命周期成本管理

    • GE 和西门子实践:品类管理+集中采购带来规模经济,采购节省率可达 10% 以上

    • 关键指标:集中采购比例、采购节省率、订单交付周期

  3. 供应商管理

    • 核心:分类与差异化管理、准入认证、绩效考核、退出机制、战略协同

    • GE SRM 平台:统一评估标准和周期,形成全生命周期管理闭环,战略供应商占比优化至 30%

    • 关键指标:战略供应商比例、供应商绩效达标率

  4. 仓储物流管理

    • 核心:仓库网络布局、库存储备策略、废旧物资处置、配送体系与运输管理

    • 西门子与美国 NGRID 案例:通过仓库整合与差异化配送,库存周转率提升至 8.0,仓储配送成本降低 20%+

    • 关键指标:库存周转率、客户订单及时率、供应链总成本占销售额

一、典型问题

  • 计划管理:需求计划零散、频繁变更,缺乏端到端框架;信息流动单向,无跨部门闭环协同

  • 采购管理:集中采购比例偏低,品类管理缺乏系统性,寻源流程不统一,规模优势未体现

  • 供应商管理:全公司管理标准不统一,战略供应商协同不足,绩效考核缺少数据化支撑

  • 仓储物流:仓库布局随意,储备定额凭经验,配送体系单一,第三方物流和运输费用不透明

二、优化路径(结合国际最佳实践)

  1. 端到端计划管理

    • 建立销售预测、主生产计划、物料需求计划、采购计划的完整框架

    • 华为实践:三级计划委员会+动态滚动预测,实现 99% 客户订单满足率

  2. 集中采购与品类管理

    • 梳理物料分类树,区分战略物资与一般物资

    • GE & 西门子:通过品类策略+集中采购实现全生命周期成本最优,采购节省率提升 10%–15%

  3. 统一供应商管理与战略协同

    • GE SRM 平台:统一准入、认证、绩效、退出及激励闭环

    • 西门子三层绩效考核:综合交期、质量、物流和技术,形成科学定量评价

  4. 科学仓储物流与差异化配送

    • 统一仓储布局、储备定额模型、动态 ERP 追踪

    • 美国 NGRID 与西门子:仓库整合+差异化配送,库存周转率 2–3 倍提升,仓储成本下降 22%

三、量化提升效果

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  • 采购成本节约率提升 10%+

  • 库存周转率提升 2–3 倍

  • 供应链总成本占销售额下降 15–20%

  • 订单交付及时率大幅提高,供应链敏捷性增强

四、42页网传IBM案例

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