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详解离散制造行业智能工厂建设方案,附49页可编辑PPTX

(一)什么是离散制造业

制造业按其产品制造工艺过程特点总体上可概括为连续制造和离散制造。离散制造的产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成。加工和销售此类产品的企业可以称为离散制造型企业。

生产过程中基本上没有发生物质改变,只是物料的形状和组合发生改变,即最终产品是由各种物料装配而成,并且产品与所需物料之间有确定的数量比例,如一个产品有多少个部件,一个部件有多少个零件。按通常行业划分属于离散行业的典型行业有机械制造业、汽车制造业、家电制造业等等。

(二)离散制造行业智能工厂总体建设方案包含以下几个核心系统平台

MES(制造执行系统)一站式生产运营管理平台是为制造企业提供的综合解决方案,MES平台还能帮助企业实现智能化、高效化和精益化生产,通过系统对于设备、人员、时间等生产要素的指定与监控,提高企业柔性制造能力,通常包括以下几个核心功能:

1. 订单管理:快速创建订单,并自动流转到相应部门进行审核,通过后下达给生产线。

2. 计划管理:根据订单需求,自动合并同类零部件,计算投料及工时,并下发任务至工序。

3. 生产管理:建立自动排产、联动调整、自动更新的排产模式,实现生产前调试、开工、报工、质检等生产执行过程的线上管理。

4. 质量管理:对外协产品发货、检验、收货等流程进行统一管理,保证产品质量。

5. 仓储管理:与仓库管理系统(WMS)集成,完成齐套分析,驱动物料准时配送。

6. 销售管理:与ERP系统对接,查看订单收款及发票开具情况,跟踪产品物流信息。

APS系统,即高级计划与排程系统(Advanced Planning and Scheduling System),是一种专门为制造企业设计的管理软件。通过先进的算法和模型,结合企业的生产能力、工艺流程、物料需求等信息,进行全面的生产计划和资源调度。APS系统的核心功能包括:

1. 生产计划优化:根据订单需求、库存情况、设备能力等因素,生成详细的生产计划。

2. 资源调度:合理分配人力、机器、物料等资源,确保生产任务按时完成。

3. 订单交期管理:快速响应订单变更,准确评估交货期,提高订单准时交货率。

4. 库存控制:减少物料、半成品、成品的库存,降低库存成本。

5. 生产过程可视化:实时监控生产进度,提高生产透明度。

APS系统通常与ERP(企业资源计划)和MES(制造执行系统)协同工作,形成企业信息化管理的基本框架。在智能制造和精益生产中发挥着重要作用,帮助企业提高生产效率和市场竞争力。

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