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很多人理解供应链,停留在三个词:
降库存、压成本、提效率。
但真正成熟的供应链,从来不是运营技巧问题,而是系统结构问题。
华为供应链的演进,最值得研究的,不是它用了哪些工具,而是它改变了什么底层逻辑。
一、真正的转折:从“生产系统”到“作战系统”
早期企业的供应链,本质上是生产系统的延伸。
部门各自为战:
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销售承诺订单
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计划排产
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采购跟料
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制造执行
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物流发货
问题并不是某个环节做不好,而是没有“端到端的责任闭环”。
真正的转折,是集成供应链变革。
它做的不是优化,而是重构:
第一,流程从职能逻辑改为价值流逻辑。
第二,建立端到端流程责任人机制。
第三,用IT把流程结构固化下来。
这意味着供应链第一次成为一个“完整作战系统”。
这一步,本质是组织权力结构的调整,而不是流程优化。
二、计划能力:供应链真正的中枢神经
绝大多数企业,把计划当成排产。
真正成熟的企业,把计划当成战略落地接口。
计划连接三端:
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上接战略与经营目标
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中接销售预测与订单
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下接采购、产能、库存
计划不是被动计算,而是主动平衡。
销售与运作计划(S&OP)机制的意义在于:
横向打通需求与供应,
纵向衔接战略与执行。
计划委员会的存在,使得计划成为决策机制,而不是技术工具。
供应链的强弱,本质上取决于计划体系的成熟度。
三、模式选择:效率与灵活性的平衡艺术
供应链真正的难题,是在效率与不确定性之间做取舍。
不同产品必须匹配不同模式:
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标准化大批量产品,适合库存驱动模式。
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半定制产品,适合订货组装模式。
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高度定制产品,只能订单驱动模式。
如果模式选择错误,库存会爆炸,或者交付失控。
成熟企业的能力不在于“模式多”,而在于:
能根据产品生命周期、市场波动性和供给不确定性动态切换模式。
这是一种结构性能力。
四、采购进化:从压价到协同
采购最初的逻辑是价格导向。
后来是综合成本导向。
真正成熟阶段,是战略协同导向。
当企业进入复杂竞争环境,供应商不再是交易对象,而是生态伙伴。
采购的重点不再是压价,而是:
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保障供应连续性
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共同创新
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风险共担
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数字化协同
当供应链成为竞争力核心时,供应商管理必须进入系统协同阶段。
五、制造升级:从精益到智能
制造能力的升级分三层:
第一层是精益,解决浪费问题。
第二层是自动化,提高效率。
第三层是数字化与智能化,实现可视化与预测性管理。
真正的制造升级,不是上设备,而是:
建立实时数据闭环,
让生产状态可计算、可预测、可优化。
制造不再是成本中心,而是响应市场变化的前沿阵地。
六、绩效机制:战略解码的闭环
供应链如果只看KPI,很容易陷入局部优化。
成熟体系强调三个原则:
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客户导向
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系统平衡
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成对考核
更重要的是战略解码机制:
战略目标 → 运营指标 → 能力建设项目 → 绩效监控 → 纠偏改进
这是一种自进化系统。
供应链的竞争力,不来自一次变革,而来自持续修正能力。
七、华为供应链的变革、模式和方法,105页PPT




EA之家 » 供应链的真正较量:从执行能力到系统能力——对华为供应链变革逻辑的深度解析,附105页PPT案例