详解制造与供应链L1-L4高阶流程案例，52页可编辑.PPTX文件

在制造企业中，供应链与生产制造的高阶流程规划是确保整个生产系统高效、可靠运行的关键。

  战略规划管理

战略规划 ：制定企业战略，分析外部市场，确保供应链和生产制造流程与企业目标一致。

  供应链战略与规划

供应链战略分析和制定 ：根据企业战略和市场需求，制定供应链战略。

供应链战略资产规划 ：确定供应链核心能力，进行能力规划。

供应链运营模式设计 ：设计供应链运营模式，确保高效运作。

供应链网络规划 ：规划供应链网络，优化节点功能和相互联系。

仓储策略制定 ：设计仓库布局，规划设施和设备。

运输策略制定 ：制定物流运输管理策略，优化运输和配送模式。

  供应链计划管理

需求计划制定 ：分析未来需求，制定协同的需求计划。

主生产计划创建 ：选择生产模式，制定主生产计划。

物料需求计划制定 ：根据主生产计划，确定物料需求。

产能需求计划制定 ：制定产能需求计划，平衡生产能力。

生产排程 ：安排生产上线计划，管理生产订单。

库存控制 ：调整库存水平，处理库存问题。

  战略采购和供应商管理

品类评估与分析 ：建立物料品类和供应商档案。

TCO模型建立 ：分析全生命周期成本，构建TCO模型。

采购策略制定 ：基于品类重要度和采购复杂度制定采购策略。

供应商战略制定 ：制定供应商管理策略，优化供应商性能。

供应商准入和认证 ：实施供应商准入和认证方案。

供应商合同管理 ：管理合同，确保合规性。

供应商绩效管理 ：评估供应商绩效，引导业绩提升。

供应商整合与发展 ：根据绩效整合或发展供应商。

供应商退出 ：执行供应商退出标准和程序。

  采购运作管理

采购需求管理 ：审批和汇总采购需求。

供应商初选（寻源） ：在备选供应商库中进行初选。

询比价及合同签订 ：获得报价，谈判，签订合同。

招投标及合同签订 ：通过招投标获得报价，签订合同。

采购执行 ：下达采购订单，跟踪执行。

  物流管理

物流运营规划 ：明确运输模式和承运商。

入厂物流计划制定 ：制定入场运输计划。

入厂物流管理 ：组织资源，执行收货。

仓库管理 ：管理出入库活动，确保库存准确。

出厂物流计划制定 ：制定发运计划。

出厂物流管理 ：组织发运，监控在途货物。

逆向物流 ：管理退货物料的搬运和存储。

  制造管理

工作中心小日程计划 ：细化生产日排程。

厂内物流及配送 ：进行物料配送和上线安排。

制造人员管理 ：调整人力资源，管理安全和薪资。

制造过程管理 ：执行标准作业，监督生产进度。

制造质量管理 ：管理质量标准，提出改善方案。

设备管理 ：维护和维修设备，管理设备申购。

制造数据管理 ：收集和分析制造数据，监控绩效。